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按鍵開關在裝配和生產上的細節

發佈時間:2019-10-23    點擊次數:次

 
  按鍵開關在裝配和生產的時候需要註意哪些問題,具體的細節我們在下面給大家詳細的介紹壹下。
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  按鍵開關是廣泛應用於電子線路、電工儀表、控制板電路中的電子元器件,但由於壹些廠家在開關的設計上的不合理,容易導致按鍵開關生產過程出現問題,下面精微科給大家分享按就開常見生產問題的改進方法!
按柄帽與基座裝配後滑動困難:
  按鍵開關由於配合部位過多,無主要配合基準,加上加工的凸、凹槽的寬度與中心均不對稱而引起偏移,按柄帽矩形槽中部位置因收縮變形而成馬鞍形等,導致裝配後滑動困難。針對這種情況,可以減少配合部位,以方形孔或矩形孔作為配合的主要部位,放寬凸、凹槽的配合間隙,避免過定位。同時,對於尺寸稍大的基座去除寬度方向的凸槽 ,並將其平面形狀修改,這樣 基座與按柄帽在配合後僅為四鄰邊配合。經過這樣的改進 ,實際裝配後 ,按柄帽與基座的滑動爽快 ,動作靈活 ,手感舒適。
按柄帽與基座裝配後嚴重傾斜:
  按鍵開關中基座是靠壓簧的彈力來恢復原狀的,只有當基座中的壓簧彈力不壹、受力不均 ,才有可能產生傾斜狀況。可以在有限的範圍內,將安裝壓簧的定位桿上的兩定位柱(包括基座上相對應的定位柱)位置向上移動,這樣壓簧和導電簧的受力點處於基本平衡狀態。同時,將 壓簧的鋼絲直徑適當加粗至<0125mm,使其彈力適當增加,並與導電簧的彈力接近。經過上述修正改進後 ,實際生產組裝的按鍵開關再沒有出現嚴重傾斜的狀況。
 
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